自动浸胶机的功能简介

   自动浸胶机是我公司根据橡胶骨架件胶液浸涂生产的需要而自行设计、开发、制造的专用设备。它解决了骨架涂胶不均匀及零件相互粘结的问题，而且改善了挥发性胶液对环境的污染。设备结构整体性好、结构紧凑、占地面积小、耗电量少。由于采用了自动化生产过程，表面黏结剂涂布均匀，产品质量得到稳定，同时还能有效地节约胶料。该设备适用于大量小型橡胶骨架件的浸胶生产。

概述

    自动浸胶生产线为环形悬臂浸槽式生产线设备，设备主要由：悬臂升降机构、环形驱动机构、吸风机构、底（面）胶浸槽机构、烘干机构、操作台、辅助系统，电器控制系统等组成。

      生产线采用PLC可编程序控制器，并且通过触摸屏、电脑对生产线的运行动作状态实现动态显示，各种工艺参数如：时间、温度、故障等进行显示，创造出友好人机界面，具有较高自动化的设备。

设计参数

1、工作制度：适应2班制生产20小时

2、生产节拍时间50s/挂（可调节）,（根据工艺时间推算）

3、工件为：以工件φ170x20（三角盘）为例：工件空间尺寸350x200mm其三角盘排工件数量10-12件：

产能：12小时x（3600/50）h/挂x12件/挂=10368件

产能：20小时x（3600/50）h/挂x12件/挂=17280件

4、挂具的有效长度为400mm

5、设备尺寸：5700x2800x2500mm（长×宽×高）

6、加热方式: 翅片式加热管加热，温度设定自动控制。

7、烘干加热温度（min）：预热：50-60℃（1-1.5min）底胶：80-90℃（1-3min）面胶：80-90℃（1-4min）

8、节拍时间：30-50S/挂  每挂最重量15KG（含吊具重量）

9、环形悬臂线速度2-10m/min

10、30工位，吊具（根据客户产品设计定制）

11、本设备可以根据客户产品的工艺量身定制。