涂胶机（别名自动点胶机）是一种智能化系统机器设备，它的出現取代了历年来由职工每人必备贴胶条的制作工艺,控制成本，提升生产率，胶条品质提升、外型更为光洁整平，是工业化从人力工作转到自动化技术工作的必需阶段。涂胶机运用范畴极为普遍，各个领域都是有其运用的概率，比如汽车门板、柴油发动机罩壳、汽车油箱罩壳、变速器、三过滤装置壳、音箱支架、大灯、挡雨板塑件等必须密封性的零配件。在这儿为大伙儿详细介绍好多个小技巧，对于各种各样涂胶机应用，以大连市华工智能科技有限责任公司产品研发生产制造的涂胶机为例子介绍一下在生产制造中怎样解决这种疑难问题。

1.怎样更改胶条总宽与高度

更改总宽方式 一：点胶总流量不会改变，更改生产加工速率。

更改总宽方式 二：速率不会改变，更改点胶总流量。

2.胶条高宽比难题

胶条的高宽比是由强力胶自身的特点决策的，比如强力胶TDS中出示的胶条高宽比为2：1，则在规范点胶实际操作后获得的总宽和高度比率应在2:1上下（1.8:1-2:1中间）。

3.怎样调节胶条接头

在涂封闭图形时（如环形、方形和正方形等），胶条非常容易出現接头不太好，起点与完毕点联接不了或是起点与完毕点联接重合过大，导致胶条接头不好看。调节接头的方法有很多，而且必须融合每个涂胶机的加工工艺特性开展调节。一般 是根据调节接头的部位（如将接头置放在转角处部位）和调节速率时的速率及其关胶時间以做到美观大方接头的实际效果。

4.怎样保证胶条的品质——比例检测

大批量生产时胶条质量的一致性对产品质量而言是尤为重要的，为确保胶条的一致性，在生产制造前需开展比例检测。比例检测的目地取决于检验A、B胶从油路分配器出胶时一次出合模力是不是一致。A胶与B胶的实际比例应依据强力胶经销商出示的TDS数据信息开展设定，检测結果也需对比技术性性能参数（如强度和相对密度等）。在保证A、B胶出胶比例后，使用人能够 开展批量生产。